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    此外，蘇聯也設計和制造了臥式氣流分離器實驗裝置，其主要構成部分如下。金屬框架，軸流風機，在0-7m/s范圍內調節氣流速度的百葉窗式閘板腳，風速均衡區，裝料機構，工作區是若千矩形截面區段依次相接而成，并包括出料部分(分離區、中間區和沉降室)。
    為了研究和確定臥式氣流分離器的工藝操作條件，按莫斯科市的垃圾實際組成并考慮其變化趨勢而配祖和使用丁有代表性混合物料。而且，開始時，如同研制立式氣流分離器一樣，研究了各種垃段成分在水平氣流中的性伏，同時觀察了眼度對分選過程的影響。很握設備工作區的尺寸，實臉中物料最大拉度為60 x 80mm，分離室截面尺寸為0.1x1.lm.
    利用水平氣流分離實驗裝里分選垃圾的結果表明，水平氣流速度為5m/s左右時，回收到輕質組份中的廢紙為90%(回收產物中廢紙含紐為70%)。所得孟質組份中，熟色金屬回收率最高，達100%,廢棄食物為85%(廢棄食物含里為70%)重質組份經適當提純后，可得含食物更高的產物，并進一步加工為牲畜飼料。
    對氣流分離產物的再提純和控制分離實驗表明，工藝流程中引入這些工序并不是很適宜的。
    利用臥式氣流分離器工業型裝置所進行的垃圾分選試驗說明，水平氣流為6m/s時，回收封輕質組分中的廢紙約為80%，同時，塑料薄膜100%N收到輕質組份中。廢棄食物95-97%進入重質組份。工業試驗結果，與臥式氣流分離器實臉裝置的試驗數據完全吻合。
    垃圾氣流分選流程，應盡盆保證有選擇性地回收廢紙為單獨的產物。
    實驗表明，滿足這一要求的途徑是，在整個流程中依次排列若干對立式和臥式氣流分離器，并把立式分離舒收段質組份投入臥式分離器。這樣安排工藝流程，可最充分地科用分選對象—垃圾的自然特性。